拉絲機生產(chǎn)工作中遇到斷絲問題的分析
各位拉絲機使用人員,安平縣泰煌絲網(wǎng)機械將為您解答拉絲機在金屬絲生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)的斷絲情況,。主要由以下幾個因素造成的,要處理這種現(xiàn)象呢,,有什么好辦法呢?
在拉絲機生產(chǎn)工作中,,經(jīng)常會出線斷絲問題,,分析總結(jié)如下:
1,、拉絲模具在不間斷的生產(chǎn)中會由于長期正常磨損,而使拉絲模具的定徑區(qū)變大,,從而會出現(xiàn)斷絲,。
2.由于各種線材的質(zhì)量問題。在生產(chǎn)過程中,,線材不達標(biāo)出線質(zhì)量缺陷,,這就使金屬絲在拉絲變形中被各種張力拉斷,此情況在線材質(zhì)量好的時候很少出現(xiàn),。
3.由于生產(chǎn)中退火電流的不穩(wěn)定,,特別是電流忽然偏高,金屬絲在退火過程中被拉斷或是被突變的強電流熔斷,。
針對以上幾種情況的解決辦法:
在生產(chǎn)前,,要保證對需要拉拔的線材做充分的自檢,及時發(fā)現(xiàn)線材的質(zhì)量缺陷,,根據(jù)不同情況及時找到相應(yīng)的對策,或降低拉絲機的拉絲速度,,或?qū)⒋硕斡腥毕莸奶蕹�,。生產(chǎn)中不斷的觀察拉絲的退火電流是否正常,尤其是剛剛啟動的時候,,特別要注意退火電流的變化,。要根據(jù)線速的變化來調(diào)節(jié)退火電流的大小,使退火電流隨著線速的增加而變大,,保證拉絲機設(shè)備的正常運行,。
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