拉絲設(shè)備工藝流程：

工字輪放線---天燃?xì)饷骰馉t熱處理---溢流式水冷卻清洗---環(huán)保酸洗---溢流式水清洗（兩道）---助鍍---烤板烘干處理—熱侵鍍鋅—擦拭---水冷卻—梅花收線機(jī)收線,。

環(huán)保紊流無煙酸洗槽：  紊流無煙酸洗是先進(jìn)的酸洗技術(shù),，鋼絲清洗過程是在完全封閉的酸洗空間,，適應(yīng)鋼絲快速清洗過程,，符合熱鍍鋅速度要求,，紊流酸洗系統(tǒng)能夠保證可靠酸洗效率,，使鋼絲在鹽酸沖刷下達(dá)到鍍前潔凈表面,。紊流無煙酸洗槽采用高強(qiáng)度PP材料制作,，槽體外形尺寸        有效酸洗長度12000 mm,酸洗槽上方配置密封罩,，鋼絲進(jìn)出口采用水簾密封防止酸氣外溢，鋼絲清洗中被完全沒在高紊流酸液中,，采用兩級紊流酸洗工藝,，每級紊流酸洗都是獨立運行,，穿線方法是通過沿著縱向酸洗槽的工作側(cè)密封水道進(jìn)行，穿線操作方便,。

酸洗系統(tǒng)采用高品質(zhì)立式耐蝕離心泵4臺千瓦水簾封閉裝道立式耐蝕離心泵2臺

水清洗槽;采用二級溢流清洗方式,，消洗鋼絲衣向殘留雜質(zhì)及殘留發(fā)液。清洗棲采用20 m厚高強(qiáng)度PP材料燁按制作,。槽體外形尺小       (I)清洗槽安裝1臺立式耐蝕水泵,，泵功率  千瓦。

清洗槽鋼絲出口毛刷擦試鋼絲長面防止清洗水帶出,。

助鍍?nèi)軇┎?助鍍?nèi)軇┛�采用PP材料,。加熱選用煙道氣蒸汽加熱液體，槽體外形凡寸

助鍍槽入口采用風(fēng)刀擦試鋼絲表面防止酸水帶入,。配有2.2kw羅茨風(fēng)機(jī),，風(fēng)刀一套。

鋼絲烘干：利用煙道氣于熱在烤板內(nèi)加熱完成,，達(dá)到節(jié)能效果,。鋅鍋:采用08鋼鋅鍋專用板焊成，天然氣外加熱結(jié)構(gòu),。鋅鍋溫度控制采用耐腐蝕熱電偶測溫,。

鍍后冷卻:鋼絲經(jīng)擦拭后必須快速進(jìn)行冷卻，,提高鍍層中固性及鋼絲表面光潔度的關(guān)鍵工序,，斜鍍鋼絲冷卻采用槍式給水裝置,。冷卻水采用循環(huán)設(shè)施，節(jié)約水資源,。

收線部分: 采用臥式收線機(jī),。收線平穩(wěn)。收線罐直徑550MM,。